نوشته شده توسط : بهزاد نوری

این چیلرها از نسل چیلرهای سانتریفوژ می باشد که انرژی مصرفی خود را از بخار استفاده میکنند این چیلرها  یک توربو کمپرسوردارند که بخار درقسمت توربین حرکت کرده وباعث به حرکت در اوردن توربین میشوند کمپرسورسانتریفوژی که به توربین وصل شده است (کوئپل شده )باعث به حرکت در آمدن کمپرسور میشود بنابراین چیلر بدون استفاده از انرژی الکتریکی کار برودتی را انجام می دهد بخار خروجی از توربین نیز دارای انرژی می باشد که می توان آن را در مبدلهای تولید آبگرم مصرفی و چیلرهای جذبی یا در فرایند تولید استفاده کرد بنابراین در این چیلرها به جای استفاده از الکتروموتور از توربین استفاده شده این چیلرها با مبرد R134 کار می کنند که سازگار با محیط زیست می باشد و مبرد در داخل کمپرسورهای توسط رتور یا ایمپلر سرعت داده میشود و ممکن است به سرعت صوت نزدیک شود وبه انرژی جنبشی تبدیل میشود و بعد مبرد در داخل کمپرسور توسط دیفیوزر به انرژی پتانسیل تبدیل شود این کپرسورها در یک مرحله قادر رسدن به فشارهای بیشتر نیستند این کمپرسورها در مناطق جنوبی کشورمان پیشنهاد نمیشود و پدیده که این کمپرسورها را تهدید میکند پدیده سرج میباشد که کمپرسور قادر به راندن مبرد در مسیر به علت پس فشار یا فشار معکوس نیست و مشکلاتی از جمله صدمه به پره یا یاتاقان افزایش دمای کمپرسور و .... میشود و توربین با حداکثر سرعت 4500 دور بر دقیقه می چرخدکه به صورت عمودی قرارگرفته است و الیاژ توربین از استیلن استیل با گرید 403 می باشد و از اجزای اساسی این چیلرها میتوان به اوپراتور .کندانسر . کندانسر بخار در صورت استفاده نکردن از بخار خروجی کم فشار بخار به کندانس تبدیل میشود  و اساس ترین قطعه آن توربو کپرسور می باشد که کار اساسی را انجام می دهد . وهمچنان که درشکل هم مشاهده می فرمایید دو تا مخزن پایینی به عنوان اواپراتور و کندانسر که رو به جلو به عنوان اواپراتور ومخزن عقبی به عنوان کندانسر نقش بازی میکند و مخزن بالای به عنوان تانک کندانسر بخار عمل می کند و  دو عدد پمپ نیز کار روغن کاری کمپرسور را انجام می دهند . این چیلرها در حال حاضر در کشور ما وجود ندارد هم هزینه اولیه هم هزینه تعمیر ونگهداری بیشتری دارند ولی در عوض  مصرف انرژی کمتری و انرژی در خود محل تولید میشود که اشری آنها را به عنوان سیستم های خود کفا معرفی میکند مطالب بالا بر گرفته از کاتالوگ شرکت YORKمیباشد در صورت اطاعات بیشتر به سایت  WWW.YORK .COM  مراجعه شود ونام دستگاه STEAM TURBINE DRIVE CENTRIFUGAL LIGUID CHILEER                                                           



:: موضوعات مرتبط: تاسیسات برودتی , ,
:: بازدید از این مطلب : 753
|
امتیاز مطلب : 25
|
تعداد امتیازدهندگان : 5
|
مجموع امتیاز : 5
تاریخ انتشار : یک شنبه 30 آذر 1393 | نظرات ()
نوشته شده توسط : بهزاد نوری

در اثر کاهش ناگهانی فشار بخار که خود در نتیجه تقاضای ناگهانی و زیاد بخار می باشد آب دیگ به داخل لوله بخارمکیده خواهد  شد که مسایل ضربه قوچ کندانس و مرطوب شدن بخار خواهد داشت و در صورت تشدید این وضعیت ممکن است باعث ایجاد شرایط LOOK OUT دیگها شده و کوچکترین مشکل تولیدی صرف زمان زیاد برای بازگشت سیستم به حالت نرمال می باشد برای جلوگیری از این پدیده باید هنگام راه اندازی شیر قطع وصل به ارامی باز وبسته شود این کار در سایتهای کوچک عملی ولی در سایتهای بزرگ به دلیل اینکه این شیرها 80 درصد حجم بخار را در 10 درصد باز شدن خود عبور میدهند بنابراین تجربه به عین نشان داده نصب شیر کنترل بعد از شیر قطع و وصل این پدیده را از بین برده است در این روش راه اندازی این است که شیر کنترل تا هنگامی که دیگ به فشار کاری خود می رسد بسته نگاه داشته شود و دراین لحظه یک کنترلر تایمری به آهستگی شیر کنترل را با توجه به زمان تامین شده باز مینماید وهم چنین با نصب سیریتور کاملا این پدیده به حداقل خود می رسد .



:: موضوعات مرتبط: تاسیسات حرارتی , ,
:: بازدید از این مطلب : 2008
|
امتیاز مطلب : 20
|
تعداد امتیازدهندگان : 4
|
مجموع امتیاز : 4
تاریخ انتشار : شنبه 29 آذر 1393 | نظرات ()
نوشته شده توسط : بهزاد نوری
برای انتخاب دستگاه وتجهیزات استخر باید در وهله اول محاسباتی را باید انجام داد چون اینجانب تجربه طراحی ومشاوره یکی از استخرهای شهرستان اورمیه را دارم تجربیات ام را در به رشته تحریر در آوردم .در ابتدا باید حجم کاسه استخر را حساب کرد که این حجم استخر برای محاسبه دبی پمپ وصافی شنی و مبدل حرارتی و مقدار دوزینگ شیمیایی ودیگ حرارتی و .... استفاده خواهد شد 2. محاسبات تعداد نفرات استفاده کننده در استخر را باید محاسبه کرد که به فرمول زیل محاسبه میشود  B=C*V/T*Q که Cمدت کار استخر V حجم استخر Q=6.25*Tکه T ساعت گردش کل آب استخر می باشد 3.  اما برای محاسبه دبی پمپ حجم استخر رابه یک بار گردش آب استخر همان ساعت می باشد تقسیم کرد وهم چنین برای محاسبه هد پمپ به صورت سرانگشتی 35 فوت افت فشار فیلتر شنی 7 فوت اب به مبدل حرارتی5 فوت اب به کلکتورها و شیرها و 5 فوت بدن انسان کفشویی  و سرریز ها لحاظ کرد وهم چنین برای 100 فوت لوله 2.5 فوت افت فشار در نظر گرفته شود .4. محاسبه فیلتر شنی از روی کاتلوگ شرکت سازنده سرعت را در داخل فیلتر شنی یاداشت کرده  و در صورت نبود تبدیل به ساعت به ساعت تبدیل میکنیم بعد سرعت را به یک بار گردش آب استخر که میتواند 8 ساعت یا 12 ساعت ویا 6 ساعت باشد ضرب کرده وبعد کل حجم استخر رابه این مقادیر ضرب حجم استخر ویک بار آب در گردش تقسیم می کنیم . وبعد از روی کاتالوگ شرکت سازنده تعداد را انتخاب می کنیم باید حتما تعداد فیلترها به نحوی انتخاب که یکی از فیلترها در حالت احیا باشد مقادیر اب در گردش وفشار آب کمتر نشود و هم چنین هرچه قدر مقادیر ساعات اب در گردش کمتر باشد تجربه نشان داده تاسیسات وتجهیزات خیلی بزرگ انتخاب خواهد شد که در این صورت سرمایه را خراب کردن می باشد .4. برای محاسبه کلر حجم استخر * تعداد گردش آب استخر در 24 ساعت * 8.33 که حاصل ضرب این مقایر مقدار وزنی کلر وبرحسب پوند می باشد که اگر تقسم بر 1000000/0.5 شود برحسب مقدار وزنی در 24 ساعات آینده حساب خواهد شد . که امروزه از قرصهای هیپوکلریت کلسیم استفاده میشود .و با محاسبه این مقادیر میتوان پمپ وتانگ کلر را محاسبه کرد . 5.  برای اینکه مواد واجسام تشکیل فلاک شود و در فیلتر شنی گرفته شود از الوم استفاده خواهد شد . حجم استخر * تعداد گدش آب * 8.33 بعد ضرایب این مقادیر را به 2/1000000ضرب میکنیم 2PPMمقدار مجاز الوم تزریقی می باشد  این مقدار حاصلضرب براساس پوند میزان آلوم تزریقی میباشد .6. محاسبه سطح کویل  Q=A*U* LMTD که A همان سطح کویل U ضریب هدایت حرارتی مس 120 بی تیو بر ساعت LMTD =&T1 -&T2 / LN &T1/7T2 و همچنین Q کل آب و پرت حرارتی می باشد که باید حساب شود که به قرار زیر می باشد 1. اتلاف حرارتی ناشی از راه اندازی استخر واتلاف حرارتی ناشی از سطح استخر که اتلاف حرارتی ناشی از راه اندازی استخر = حجم استخر * 8.33 * TF -TR *CP / ساعت راه اندازی TF همان دمای استخر و TR همان اب استخر در زمستان 2. محاسبه اتلاف حرارتی از سطح استخر Q= A*U*&T که A سطح استخر U همان ضریب انتقال حرارت و برحسب اختلاف دما سطح استخر ومحیط ودر جدول محاسبه میشود وتقریبا اجزای اصلی محاسبه شود ولی برای محاسبه  ومشاوره موارد زیادی را باید اتخاذ کرد که فرصتی نیست همه انها را در اینجا توضیح داد


:: موضوعات مرتبط: تاسیسات استخرو سونا , ,
:: بازدید از این مطلب : 1618
|
امتیاز مطلب : 25
|
تعداد امتیازدهندگان : 5
|
مجموع امتیاز : 5
تاریخ انتشار : شنبه 29 آذر 1393 | نظرات ()
نوشته شده توسط : بهزاد نوری

دیگهای بخار صنعتی با فشار حداکثر 150 میلی بار کار میکنند در حالی که فشار خروجی بعد از ایستگاه گاز 4 بار می باشد بنابراین باید تمهیدات ایمنی باید لحاظ شود بنایراین در داخل موتورخانه ها قبل از شیر قطع کن هر دیگ فشار 4 بار را داریم بعد از شیر قطع کن لاین گاز شروع میشود که به شکل زیر میباشد                                                                                                                                                                                        قطعات به شرح ذیل می باشد .                                                                                                                                                  1. شیر قطع و وصل گاز 2.فیلتر گاز 3. رلیف شاتاف 4. رگولاتور 5. شیر اطمینان 6. شیر برقی تک ضرب 7. شیر برقی تدریجی 8. دمپر گاز 9. شیر برقی پیلوت . 10. نشت یاب 11 مانو متر گاز                          1. شیر قطع و وصل گاز                2. فیلتر گاز                                                 3. شاتاف          4. شیراطمینان 5. رگولاتور6.شیر تکضرب وتدریجی7. دمپر گاز



:: موضوعات مرتبط: تاسیسات حرارتی , ,
:: بازدید از این مطلب : 6403
|
امتیاز مطلب : 20
|
تعداد امتیازدهندگان : 4
|
مجموع امتیاز : 4
تاریخ انتشار : شنبه 22 آذر 1393 | نظرات ()